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查看詳情>> 制造行業(yè)最近幾年一直在討論一個熱門的話題，工業(yè)4.0。也興起了很多咨詢公司主推打造工業(yè)4.0這個課程項目。今天我和大家一起簡單的談?wù)劮b箱包行業(yè)如何打造數(shù)據(jù)信息化智能工廠。 個人認(rèn)為，服裝箱包行業(yè)打造工業(yè)4.0數(shù)據(jù)信息化智能工廠，應(yīng)該先從四個方面入手： 1、精益生產(chǎn)--智能智造的基石 從精益化、自動化到智能制造 ，精益管理讓豐田升級得“順理成章”。在未來的十年里，中國制造業(yè)將以兩化深度融合為主線、以智能制造業(yè)為主攻方向。無論是轉(zhuǎn)型升級、兩化深度融合，抑或是智能制造，精益化管理都是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。 精益與智能制造或者數(shù)字化制造的有緊密關(guān)系，從精益到JIT、TOC都與智能制造有很大的關(guān)系，隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，精益管理很多理念都可以通過數(shù)字化實現(xiàn)，特別是TOC通過數(shù)字化找到C(約束點)是瞬間的是事情，而精益管理、TOC中的分析就是數(shù)字化制造之上的智能部分，如果離開精益談智能制造是不可能實現(xiàn)的。 智能制造可以客觀、合理地評估自己企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)特征、生產(chǎn)強項，然后在設(shè)計產(chǎn)品時就可以避免自己生產(chǎn)的不足，用足自己生產(chǎn)的強項，從而提高企業(yè)的競爭力。從哪里得到這些信息、分析數(shù)據(jù)呢？答案就是：通過數(shù)字化、精益化的生產(chǎn)，傳輸正確數(shù)據(jù)。通過生產(chǎn)的精益化，采集節(jié)拍、換模、物流運輸、采購、設(shè)計、生產(chǎn)成本、廢品率等等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)和參考架構(gòu)進(jìn)行分析，那么，智能制造就可以客觀、合理地評估自己企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)特征、生產(chǎn)強項，然后在設(shè)計產(chǎn)品時就可以避免自己生產(chǎn)的不足、制造產(chǎn)品可生產(chǎn)而對手不可生產(chǎn)的部分?jǐn)U大化、優(yōu)化，用足自己生產(chǎn)的強項，從而提高企業(yè)的競爭力，并給對手筑起一個門檻。 實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)是精益，從質(zhì)量、成本、效率上根本解決“快速反應(yīng)”，達(dá)到定制化、個性化制造?！　【婀芾硪钥蛻魹楹诵?，通過研發(fā)、制造、質(zhì)量、供應(yīng)鏈上的管理，驅(qū)動智能制造的實現(xiàn)。工業(yè)數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)企業(yè)利潤增速呈回落態(tài)勢，歸結(jié)原因有三：產(chǎn)品銷售增長緩慢、成本上升快于銷售增長、價格走低擠壓盈利空間，而精益管理正是以快速反應(yīng)取勝，提升生產(chǎn)效率，降低成本，實現(xiàn)企業(yè)最大價值化。 2、工業(yè)機(jī)器人--工業(yè)4.0的最佳助手 無論是德國工業(yè)4.0、美國重回制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，還是中國制造2025，都離不開工業(yè)機(jī)器人及其技術(shù)發(fā)展。習(xí)近平總書記在中國科學(xué)院、中國工程院兩院院士大會上的講話中指出：我國將成為機(jī)器人的最大市場，但我們的技術(shù)和制造能力能不能應(yīng)對這場競爭？我們不僅要把我國機(jī)器人水平提高上去，而且要盡可能多地占領(lǐng)市場。工業(yè)機(jī)器人作為裝備制造、高端裝備的典型代表之一，是一種高技術(shù)的機(jī)電一體化、自動化、數(shù)字化生產(chǎn)用裝備，成為中國制造2025中代表性高端裝備之一，廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)。 當(dāng)然，目前能廣泛應(yīng)用機(jī)器人的，主要是汽車、電子行業(yè)或物流居多，對于服裝箱包這類傳統(tǒng)行業(yè)來說，還是有些局限性，但我們可以完全借鑒汽車、電子行業(yè)等，針對單一、重復(fù)、簡單的標(biāo)準(zhǔn)工序，以及搬運等的規(guī)范性工作交給機(jī)器人或機(jī)器臂手來完成。手工操作的逐步過渡，或者保留一些手工的特性。從而提高工作效率，降低人工成本。 3、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化--工業(yè)4.0的必要條件 眾所周知，標(biāo)準(zhǔn)是影響制造業(yè)市場競爭力的必要條件，企業(yè)組織生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化程度，產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，直接影響了制造業(yè)企業(yè)的市場競爭力。     現(xiàn)代制造業(yè)離不開標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)以高質(zhì)量、低成本、高速度開發(fā)新產(chǎn)品，并占領(lǐng)市場，在市場競爭中求生存發(fā)展的基礎(chǔ)保障。 標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)，特別是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭的制高點。實施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略是實現(xiàn)這一宏偉發(fā)展目標(biāo)的必然抉擇和迫切要求。主要體現(xiàn)：標(biāo)準(zhǔn)化是促進(jìn)自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)及平臺。標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)積累的結(jié)晶，標(biāo)準(zhǔn)化能夠提高技術(shù)創(chuàng)新效率、促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新快速擴(kuò)散，是實現(xiàn)自主知識產(chǎn)權(quán)利益最大化的有效手段。        德國工業(yè)影響力的一個側(cè)面就是“標(biāo)準(zhǔn)化”。PLC編程語言的國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 61131-3（PLC Open）主要都來自德國企業(yè)；通信領(lǐng)域普及的CAN、Profibus以及EtherCAT也全都誕生于德國?！肮I(yè)4.0”工作組認(rèn)為，推行“工業(yè)4.0”需要在8個關(guān)鍵領(lǐng)域采取行動。其中第一個領(lǐng)域就是“標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)”。標(biāo)準(zhǔn)化工作主要圍繞智能工廠生態(tài)鏈上各個環(huán)節(jié)制定合作機(jī)制，確定哪些信息可被用來交換。以往，我們聽到的大多數(shù)是“產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化”，而“工業(yè)4.0”將進(jìn)一步推廣“工廠的標(biāo)準(zhǔn)化”，借助智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)化將制造業(yè)生產(chǎn)模式推廣到國際市場，以標(biāo)準(zhǔn)化提高技術(shù)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新的市場化效率，繼續(xù)保持德國工業(yè)的世界領(lǐng)先地位。   今年的一月份，參觀了青島紅領(lǐng)集團(tuán)的工廠，紅領(lǐng)的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的確值得我們學(xué)習(xí)，經(jīng)過12年的努力，建立了四大標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，這對一般的企業(yè)來說，還是有些難度的。 4、信息物理系統(tǒng)--工業(yè)4.0的核心支撐（數(shù)據(jù)是核心）     無論是德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、還是中國制造2025的兩化深度融合戰(zhàn)略，其共同點、核心均是CPS信息物理系統(tǒng)。CPS是研究、實現(xiàn)工業(yè)4.0等戰(zhàn)略的關(guān)鍵。        作為IT強國，美國一直強調(diào)的是“軟實力”，擅長的是信息化，在設(shè)備(數(shù)控設(shè)備、嵌入式設(shè)備等)方面，并不擅長，所以，美國雖然率先提出CPS概念，但隨后的幾年里，CPS不溫不火;        德國為了“確保制造業(yè)的未來”，提出了工業(yè)4.0的概念，核心就是CPS系統(tǒng)，并成為了火爆全球的概念，這主要得益于德國雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)，特別是數(shù)控設(shè)備為代表的機(jī)械，以及發(fā)展迅速的德國信息技術(shù);         作為制造大國的中國，企業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，正處于由制造大國向制造強國的邁進(jìn)階段，同樣也為“確保制造業(yè)的未來”，國家提出了“中國制造2025”國家級戰(zhàn)略，是非常及時、非常正確的，與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，德國工業(yè)4.0異曲同工，可以有效地幫助企業(yè)實現(xiàn)升級轉(zhuǎn)型。          CPS在國內(nèi)一些實際應(yīng)用方面，一些公司也做很多有益的探索與應(yīng)用。北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司作為國內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)字化車間供應(yīng)商，率先在青島海爾模具實施CPS系統(tǒng)并取得了良好的應(yīng)用效果。系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)互通，如：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)通訊、遠(yuǎn)程實時監(jiān)控、生產(chǎn)過程的協(xié)同生產(chǎn)準(zhǔn)備、故障智能提醒、可視化展示、決策支持等功能?，F(xiàn)在，車間成功地實現(xiàn)了少人化，1個操作工可以照看5臺設(shè)備，設(shè)備利用率平均在75%以上，這是離散行業(yè)，全國最高的效率(根據(jù)蘭光創(chuàng)新數(shù)百家實施客戶的經(jīng)驗，國內(nèi)離散行業(yè)機(jī)床利用率大多在30-40%之間)。工業(yè)4.0權(quán)威、美國辛辛那提大學(xué)李杰教授在參觀現(xiàn)場后，給予高度評價，認(rèn)為海爾模具的生產(chǎn)管理完全可以媲美于國外先進(jìn)企業(yè)，是CPS系統(tǒng)很好的實踐。        筆者認(rèn)為，隨著工業(yè)4.0、中國制造2025等戰(zhàn)略的推進(jìn)及普及，CPS必將成為這些戰(zhàn)略的突破口與落腳點，成為這些戰(zhàn)略成功的關(guān)鍵。對制造企業(yè)而言，以CPS為指導(dǎo)思想，首先在企業(yè)制造設(shè)備層面實現(xiàn)互聯(lián)互通，然后在此基礎(chǔ)上，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管控，最終實現(xiàn)3個集成(縱向集成、橫向集成、端對端集成)，打通整個價值鏈，實現(xiàn)社會化生產(chǎn)。        從這個角度來講，在工業(yè)4.0革命中，CPS不只是一種技術(shù)，也是一種基于自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)管理模式，乃至是影響到我們將來工作、生活的發(fā)展趨勢。 當(dāng)然，還有一個最關(guān)鍵的我們不能忽視，那就是未來的專業(yè)人才！ 附：精益生產(chǎn)模式下的智能信息化目視看板

查看詳情>> 服裝箱包品牌企業(yè)，是一個時尚行業(yè)，有時候拼的就是時間，誰最先上新款、誰的翻單速度快，就能搶占先機(jī)，獲得更多銷售機(jī)會帶來更大利潤，同時減少企業(yè)庫存，讓現(xiàn)金流更充足。快速，不僅僅只是要求營銷的反應(yīng)能力，關(guān)鍵點還要看生產(chǎn)供應(yīng)鏈的反應(yīng)，如果不能按需要時間交貨，一切都是空談。 在企業(yè)之間，誰都希望準(zhǔn)時進(jìn)貨出貨，少占資金。在企業(yè)內(nèi)部，首先是交貨時間。那"不準(zhǔn)時"掩蓋了什么？比如：用超量庫存防止工期延誤。在時間博弈中，企業(yè)既想要拉住用戶，又不想蝕本?？蓪r間的重視，往往是在受到不準(zhǔn)時懲罰之后。關(guān)鍵是，我們能超前嗎？能提高企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈快速反應(yīng)的競爭力嗎？ 我們都知道，一個企業(yè)的競爭優(yōu)勢是多方面的，比如價格優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢、性能優(yōu)勢等，隨著市場競爭的加劇，對產(chǎn)品的交貨期要求是越來越高，因為市場瞬息萬變，經(jīng)銷商在一個月后拿到產(chǎn)品時，可能市場情況已經(jīng)發(fā)生變化，這種產(chǎn)品旺銷已過，甚至已經(jīng)變?yōu)闇N。對于銷售來說，最希望隨時訂貨隨時有貨，許多企業(yè)在“客戶”是上帝的理念下，為了滿足客戶的需求，保持有1-2個月的材料、成品存貨。表面上看雖然能做到隨時訂貨隨時有貨，但因為保持有大量的存貨，占有巨額流動資金， 削弱了企業(yè)的贏利能力。另一方面無論是材料還是成品，大量存貨風(fēng)險極大，因此而導(dǎo)致企業(yè)陷入困境甚至倒閉的事例并不難找。為了規(guī)避風(fēng)險，同時又要盡量適應(yīng)市場的變化，一個好的辦法就是通過精益生產(chǎn)來縮短交貨期。 能否超前，提高競爭力？我們需要先算一筆帳。人財物要付出多少才能換來準(zhǔn)時，值不值。問題的實質(zhì)在于：有多少潛力可挖？不挖會怎么樣？怎么挖？ 有多少潛力？這個問題相對簡單，對生產(chǎn)績效做認(rèn)真的測量分析就可以。不挖會怎么樣？ 這個問題不簡單！時間背后的復(fù)雜矛盾，形成了浪費，這是不爭的事實。 但是，存在是合理的。生產(chǎn)企業(yè)在實際運作中逐漸形成了一套規(guī)則和淺規(guī)則。它在保證產(chǎn)品能造出來的同時也使浪費合理化。挖潛意味著要在上一個臺階后建立新的合理。 另外，隨著消除浪費的工作不斷深入，需要更多的規(guī)矩來規(guī)范運作。比如，為了保證質(zhì)量（時間在生產(chǎn)運作中也具有質(zhì)量特性），就需要穩(wěn)定。穩(wěn)定和變異是對立的，變異可能帶來次品，也可能帶來意外的驚喜。但為了企業(yè)的總目標(biāo)，也為了簡單，只有把變異限制在盡可能小的范圍里。不過，挖不挖，關(guān)鍵看競爭壓力。要再降低成本，打造柔性快速反應(yīng)的能力，時間管控能力是基礎(chǔ)。甘蔗沒有兩頭甜。怎么挖？ 這很實際。不管能挖出多少？能挖到什么好處？會挖最重要。 改進(jìn)時間的管控能力有兩種途徑，一步到位或者逐步改進(jìn)。從實踐角度看，逐步改進(jìn)是現(xiàn)實的選擇。這樣可以兼顧正常的生產(chǎn)秩序。要想從中獲益涉及了方方面面的工作，它不像質(zhì)量改進(jìn)那樣可以零打碎敲的搞。另外，生產(chǎn)永遠(yuǎn)有問題，理想狀態(tài)是我們努力的方向。關(guān)鍵是，目標(biāo)和實際可能之間怎么來妥協(xié)。企業(yè)最清楚自己能做什么。只是要弄清楚整個改進(jìn)路線的脈絡(luò)，清楚每一次的奮斗目標(biāo)會觸及哪些問題，時時知道我們距離理想狀態(tài)還有多少差距。 要想從改進(jìn)中獲益需要方法。到目前為止，解決數(shù)量的方法遠(yuǎn)多于時間。時間問題是動態(tài)問題，本身就難處理。在技術(shù)中最容易出問題的就在動態(tài)方面。雖然有些企業(yè)基本上能控制產(chǎn)品質(zhì)量，但始終沒有明白動態(tài)問題的控制思路，甚至連變化趨勢都不曾記住。在運作管理中，這同樣也是一大障礙。為了簡化問題，采取這樣的方式：當(dāng)每個階段的工作結(jié)束后，總結(jié)查找存在的問題和原因，避免重復(fù)出現(xiàn)。一般，在不同的管理臺階上，關(guān)鍵性的問題不很多。這樣將動態(tài)問題用靜態(tài)的方法來處理。我們選擇做事后諸葛亮，而不是做事前諸葛亮，或者事中諸葛亮。要想縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力，我們必須結(jié)合精益生產(chǎn)，做到：精益的一個流生產(chǎn) 100道工序，總加工時間只要125分鐘，1000件產(chǎn)品，卻從裁剪到班組生產(chǎn)完成第一件成品下線，花了2-3個工作日。這樣的情況在國內(nèi)服裝箱包行業(yè)還十分普遍。如此長的“生產(chǎn)”過程，企業(yè)恐怕沒有統(tǒng)計過因此而流失了多少沒有“耐心”的客戶。在精益生產(chǎn)中，將不能產(chǎn)生附加價值的諸如搬運、存儲、檢查等視為浪費，因此，縮短生產(chǎn)周期的出發(fā)點就是要排除這些浪費。理想的方法就是從第一個工序一個一個地通過后面的工序，即所謂的單件流生產(chǎn)。關(guān)于單件流生產(chǎn)，在推行過程中要注重7個要點： （1） 單件流動 “單件流”生產(chǎn)的條件，首先是由單件流動開始的。單件流動就是僅做一個、傳送一個、檢查一個，將原材料經(jīng)過一個個的加工工序而做成成品。這種工作看起來很簡單，其實并不簡單，也沒有一定的模式可循。 （2） 按加工順序排列設(shè)備 但要注重的是，單件流生產(chǎn)并不要求將車間所有的設(shè)備都連起來，部分連接也是可取的，甚至對于特殊的工序，比如有多種產(chǎn)品需要使用設(shè)備，或是比較昂貴的特殊設(shè)備，可能并不合適放在只生產(chǎn)某一個產(chǎn)品的生產(chǎn)線中，而是做為共用使用。 （3） 按節(jié)奏時間進(jìn)行生產(chǎn) 并非生產(chǎn)越多越好，越快越好，應(yīng)該根據(jù)市場的需求經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。關(guān)心的是“我們今天需要生產(chǎn)多少”，而不是“我們今天能生產(chǎn)多少”。 （4） 培養(yǎng)多能工 很多公司雖然都是在運用U型生產(chǎn)線，但操作人員卻是固定在某臺設(shè)備上作業(yè)，這樣的方式雖然能減少中間存貨，但無法根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)整人數(shù)。 （5） 使用小型、便宜的設(shè)備或輔助工具 這一點也是國內(nèi)許多服裝箱包企業(yè)感到困惑的地方。國內(nèi)許多企業(yè)一直在追求大型的設(shè)備、通用（多功能）的設(shè)備，結(jié)果是治理起來困難，使用效率不高，或者造成半成品大量堆積。小型的設(shè)備移動起來方便，有利于根據(jù)市場的變化進(jìn)行調(diào)整布局。我們曾經(jīng)指導(dǎo)過的一家企業(yè)，使用價值30萬元的一臺全自動大型、高速的自動開袋設(shè)備，因為速度快，前工序組裝只能按大批量提供，后工序也只能按大批量接收，導(dǎo)致中間半成品庫存達(dá)1200件，并且生產(chǎn)周期要三天以上。我們建議購使用開袋模板，并在實施一個流生產(chǎn)時布置到生產(chǎn)線中，使得中間半成品沒有存貨，生產(chǎn)周期只有5分在，大幅度縮短了交貨期。 （6）“Ｕ”型布置 如果將生產(chǎn)設(shè)備一字?jǐn)[開，工人從第一臺設(shè)備到最后一臺設(shè)備就需要走動很遠(yuǎn)的距離，從而造成嚴(yán)重的人力浪費。因此，“單件流”生產(chǎn)要求將生產(chǎn)設(shè)備按照“Ｕ”字型來排列，從入口到出口形成一個完整的 “Ｕ”型，這樣就可以大量的減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動，減少時間和搬運的浪費，增加生產(chǎn)效率。 （7）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個崗位、每一道工序都有一份作業(yè)指導(dǎo)書，然后檢查員工是否按照作業(yè)指導(dǎo) 書的要求工作，這樣就能強制員工嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)化，那么生產(chǎn)一個 產(chǎn)品的時間就得不到控制，無法控制生產(chǎn)節(jié)拍，更無法保證形成“單件流”。 精益生產(chǎn)主要研究時間和效率 , 注重提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ,50 多年來精益生產(chǎn)的成功案例已證實：精益生產(chǎn)讓生產(chǎn)時間減少 90%，精益生產(chǎn)讓庫存減少 90%，精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高 60%，精益生產(chǎn)使市場缺陷減少 50%，精益生產(chǎn)讓廢品率降低 50%， 精益生產(chǎn)讓安全指數(shù)提升 50%。所以，我們要想縮短生產(chǎn)周期，提升快速反應(yīng)能力，首先要解決時間問題，而能解決時間問題的，首要是改變生產(chǎn)模式，推動精益生產(chǎn)，革新生產(chǎn)管理，才能讓我們的生產(chǎn)供應(yīng)鏈，更具競爭力！

查看詳情>> [導(dǎo)讀]服裝行業(yè)競爭越來越激烈，要在市場競爭中立于不敗之地，必須要不斷提高生產(chǎn)效率，縮短資金的周轉(zhuǎn)時間。根據(jù)市場調(diào)研和分析，整個服裝行業(yè)通過信息化，可以大大提高生產(chǎn)效率，縮短資金的周轉(zhuǎn)時間。目前，大部分服裝行業(yè)全部是手工作業(yè)，沒有任何的信息化（尤其是生產(chǎn)環(huán)節(jié)），導(dǎo)致整個信息反饋不暢,在出現(xiàn)問題的時候，不能及時的發(fā)現(xiàn)和處理，導(dǎo)致許多環(huán)節(jié)出現(xiàn)浪費、銜接不上的情況。同時對于生產(chǎn)進(jìn)度的情況也不能及時的掌握，導(dǎo)致暢銷的產(chǎn)品斷貨，滯銷的產(chǎn)品壓貨，從而也降低了利潤。如何提升企業(yè)利潤，提高生產(chǎn)效率，RFID的出現(xiàn)，就起到了革命性的轉(zhuǎn)折點。。。。。 一、什么是精益生產(chǎn)？ 精益生產(chǎn)(英語：LeanManufacturing)有時也簡稱為"精益,"是一種在為了終端消費者創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值同時，考慮滿足任何目標(biāo)中資源開銷浪費的一種生產(chǎn)理念，目的是消除生產(chǎn)中的資源浪費。精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。 1、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。 （1）優(yōu)化范圍不同 大批量生產(chǎn)方式源于美國，是基于美國的企業(yè)間關(guān)系，強調(diào)市場導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng)，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。 （2）對待庫存的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”，同時認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證，另一方面強調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”?；诖耍嫔a(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。 （3）業(yè)務(wù)控制觀不同 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系，業(yè)務(wù)管理中強調(diào)達(dá)到個人工作高效的分工原則，并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來促進(jìn)與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。 （4）質(zhì)量觀不同 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點，認(rèn)為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是，導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費”，追求零不良。 （5）對人的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴(yán)格完成上級下達(dá)的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。精益生產(chǎn)則強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動性，同時強調(diào)協(xié)調(diào)，對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員，而非機(jī)器。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。 2、精益生產(chǎn)方式的主要優(yōu)勢 1、所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，最低能減至1/2; 2、新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3; 3、生產(chǎn)過程的在制品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10; 4、工廠占用空間—最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2; 5、成品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4; 精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。 精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國麻省理工學(xué)院組織世界上17個國家的專家、學(xué)者，花費5年時間，耗資500萬美元，以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。而針對我們服裝行業(yè)來說，是一個勞動密集型行業(yè)，依靠的是人工操作，很多環(huán)節(jié)需要員工的熟練技能，不可替代。同時品種多，數(shù)量少，供應(yīng)鏈也存在一些實際性問題，因此，我們不能完全參照這種倫理來推行，需要結(jié)合行業(yè)的特性，制定一套適合服裝行業(yè)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。 二、RFID是什么？ RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，即射頻識別技術(shù)，俗稱電子標(biāo)簽。什么是RFID技術(shù)？RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別工作無須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別高速運動物體并可同時識別多個標(biāo)簽，操作快捷方便。 無線電的信號是通過調(diào)成無線電頻率的電磁場，把數(shù)據(jù)從附著在物品上的標(biāo)簽上傳送出去，以自動辨識與追蹤該物品。某些標(biāo)簽在識別時從識別器發(fā)出的電磁場中就可以得到能量，并不需要電池；也有標(biāo)簽本身擁有電源，并可以主動發(fā)出無線電波（調(diào)成無線電頻率的電磁場）。標(biāo)簽包含了電子存儲的信息，數(shù)米之內(nèi)都可以識別。與條形碼不同的是，射頻標(biāo)簽不需要處在識別器視線之內(nèi)，也可以嵌入被追蹤物體之內(nèi)。 最基本的RFID系統(tǒng)由三部分組成：標(biāo)簽(Tag)：由耦合元件及芯片組成，每個標(biāo)簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標(biāo)識目標(biāo)對象；閱讀器(Reader)：讀取(有時還可以寫入)標(biāo)簽信息的設(shè)備，可設(shè)計為手持式或固定式；天線(Antenna)：在標(biāo)簽和讀取器間傳遞射頻信號。一套完整的系統(tǒng)還需具備：數(shù)據(jù)傳輸和處理系統(tǒng)。 本世紀(jì)初，RFID已經(jīng)開始在中國進(jìn)行試探性的應(yīng)用，并很快得到政府的大力支持，2006年6月，中國發(fā)布了《中國RFID技術(shù)政策白皮書》，標(biāo)志著RFID的發(fā)展已經(jīng)提高到國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略層面。到2008年底，中國參與RFID的相關(guān)企業(yè)達(dá)數(shù)百家，已經(jīng)初步形成了從標(biāo)簽及設(shè)備制造到軟件開發(fā)集成等一個較為完整的RFID產(chǎn)業(yè)鏈，據(jù)專家估計，2008年中國RFID相關(guān)產(chǎn)值達(dá)到80億元左右，并將在未來5-10年保持快速發(fā)展。目前，RFID在中國的很多領(lǐng)域都得到實際應(yīng)用：物流和供應(yīng)管理、生產(chǎn)制造和裝配、航空行李處理、郵件/快運包裹處理、文檔追蹤/圖書館管理、動物身份標(biāo)識、運動計時、門禁控制/電子門票、道路自動收費、城市一卡通的應(yīng)用、高校手機(jī)一卡通的應(yīng)用、倉儲中塑料托盤、周轉(zhuǎn)筐中的應(yīng)用等等。 三、精益生產(chǎn)結(jié)合RFID能帶給我們哪些競爭優(yōu)勢？ 前面我們已經(jīng)簡單的闡述了什么是精益生產(chǎn)和RFID，接下來我們分析一下兩者結(jié)合到底能帶給我們服裝箱包行業(yè)什么優(yōu)勢？ RFID技術(shù)已經(jīng)在服裝箱包企業(yè)進(jìn)行了推廣，但主要是運用在倉儲、物流運輸、配送、產(chǎn)品銷售各個環(huán)節(jié)的信息化，為用戶提供全程實時動態(tài)跟蹤查詢;實現(xiàn)處理信息、系統(tǒng)運行狀況、業(yè)務(wù)運作質(zhì)量的監(jiān)控管理，同時為各級管理者提供真實、有效、及時的管理和決策支持信息，為業(yè)務(wù)的快速發(fā)展提供支撐，將能解決全部問題，從此全面降低成本，提高利潤和競爭力。 服裝箱包都存在防偽、防盜、物流配送管理及專賣店或賣場管理的需求，服裝箱包在生產(chǎn)過程中，先利用RFID發(fā)卡機(jī)將單件服裝箱包的一些重要屬性寫入RFID標(biāo)簽中并該標(biāo)簽附加在對應(yīng)的服裝箱包上，標(biāo)簽的唯一性可作為服裝箱包防偽的標(biāo)識，配送過程可通過貼于包裝箱上的電子標(biāo)簽進(jìn)行配貨和調(diào)貨，同時可通過安裝在門口的RFID讀寫器對顧客異常帶出服裝箱包等情況進(jìn)行報警防盜。目前，據(jù)調(diào)查了解到，服裝箱包企業(yè)采用RFID對服裝進(jìn)行智能化管理系統(tǒng)優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下三個方面： 1、供應(yīng)過程管理智能化 (1)訂單匹配：采購訂單往往是多次到貨，而且訂單頻繁。為保證訂單與到達(dá)的貨物不會造成混亂，必須一一匹配，隨時可以查到各訂單的到貨情況。訂貨的材料使用電子標(biāo)簽標(biāo)識，以利于清點和追究供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量問題。 (2)供應(yīng)周期控制：為保證生產(chǎn)和銷售的需要，同時要降低材料的庫存積壓，必須對供應(yīng)的時間進(jìn)行控制。通過供應(yīng)商的唯一編號和服務(wù)質(zhì)量認(rèn)證，準(zhǔn)確計算出每種材料的供應(yīng)時間，可以按需要訂貨，保證即時生產(chǎn)。 (3)品質(zhì)跟蹤：通過對采購產(chǎn)品的電子標(biāo)簽匹配質(zhì)檢單，可以有效的追究供應(yīng)廠家的質(zhì)量責(zé)任。 (4)委托加工控制：許多廠家本身只經(jīng)營品牌，一般委托OEM廠家進(jìn)行制造生產(chǎn)，通過預(yù)先制訂的電子標(biāo)簽，分配給各OEM制造廠家粘貼在產(chǎn)品上。驗收時很容易清點，銷售過程發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，可以直接追究到原生產(chǎn)廠家，委托加工后剩余的材料也可很快計算出來。 (5)在途貨物跟蹤：服裝類產(chǎn)品是一種周轉(zhuǎn)速度很快的商品，往往是一但生產(chǎn)完成迅速投放市場，分發(fā)到各地的柜臺，在運輸過程中商品占的比重較大(包括各地之間調(diào)撥)。使用電子標(biāo)簽作唯一標(biāo)識可以準(zhǔn)確的跟蹤在途貨物，可以嚴(yán)格保證到貨時間和到貨數(shù)量。 (6)付款對帳：許多廠家使用多次、分批訂貨，月底結(jié)帳付款的方式，應(yīng)付款的對帳是一項很重要的工作。通過訂單唯一識別與付款憑證唯一識別一一對應(yīng)自動匹配的方法，可以使對帳變得清楚容易，并可以自動計算應(yīng)付金額。 2、倉庫管理智能化 (1)多庫協(xié)同作業(yè)：服裝箱包業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品為了流通的需要，往往分布在各地不同的倉庫中，以便轉(zhuǎn)于調(diào)貨、配貨、補貨。倉庫的類型也較多，如：成品庫、原料庫、流通庫、周轉(zhuǎn)庫、零散小庫等。每日都需要監(jiān)控各個倉庫的庫存量，以保證及時供應(yīng)。通過倉庫管理自動化，可以隨時查到各庫的存貨情況，以便及時跟蹤產(chǎn)品的物流過程。 (2)倉庫收、發(fā)貨、盤點作業(yè)：倉庫管理中最重要的一項工作就是保證帳面數(shù)量與實物數(shù)量一致，使用電子標(biāo)簽可以很方便的實現(xiàn)商品收貨記錄的準(zhǔn)確性及發(fā)貨、配送的自動化，使盤點存貨不會有遺漏和丟失。 (3)先入先出：每個產(chǎn)品都有其使用期限，由于產(chǎn)品種類很多，在實際倉庫管理中通過手工記錄和保管員記錄很難保證產(chǎn)品準(zhǔn)確的先入先出。通過單體跟蹤技術(shù)，可以給每個產(chǎn)品內(nèi)置一個時鐘，也可以記錄每個產(chǎn)品完好狀態(tài)，這樣就能保證按指定要求期限實現(xiàn)商品的出庫作業(yè)。 (4)缺貨報警：任何一個倉庫出現(xiàn)某個產(chǎn)品短缺時，不但可以自動提示報警，還可以細(xì)分到款型、顏色、尺碼等產(chǎn)品構(gòu)成的細(xì)節(jié)。即：某一款式的某些尺碼出現(xiàn)斷檔，可以立即提示保管人員及時補貨。 (5)滯銷品統(tǒng)計：服裝箱包業(yè)產(chǎn)品積壓倉庫是件非常頭疼的事情，通過滯銷品統(tǒng)計，得到每個產(chǎn)品(細(xì)分到款型、顏色、尺碼)的在庫停留時間，可以很快發(fā)現(xiàn)哪些產(chǎn)品滯銷、過季，可以很方便地提供降價決策或調(diào)換，加速產(chǎn)品銷售和資金周轉(zhuǎn)。 3、銷售管理智能化 (1)銷售統(tǒng)計：每日銷售日報的統(tǒng)計，對于企業(yè)的銷售部門非常重要，它要求以最快的速度得到準(zhǔn)確的結(jié)果。銷售統(tǒng)計包括：按款式統(tǒng)計、按顏色統(tǒng)計、按地點統(tǒng)計、按尺碼統(tǒng)計等，可以幫助銷售部門及時配貨、補貨。 (2)柜臺銷售自動化：使用電子標(biāo)簽可以實現(xiàn)專賣柜中的便攜式POS機(jī)的功能，并可完成銷售、退貨、柜臺存貨、盤點、收款等銷售自動化作業(yè)的功能;同時可以生成各種當(dāng)日統(tǒng)計報表，傳送給總部或當(dāng)?shù)剞k事處進(jìn)行銷售分析。 (3)斷碼銷售分析：在不同地點上暢銷的品種不同，不同尺碼的需求量也不會相同，需要在斷碼時及時補貨?？梢酝ㄟ^銷售統(tǒng)計分析，提高預(yù)計將產(chǎn)生斷碼的可能，以便通知及時補貨。 (4)柜臺間調(diào)撥：在不同的地點間銷售狀況也不相同，可以通過不同柜臺間的調(diào)撥，加速品種流通，最大限度地擴(kuò)張銷售數(shù)量。有些品種在某些柜臺上不好銷，但換一個地點(或一個柜臺)，會變成一個好銷的品種。這樣可以有效地減少柜臺的滯銷品種的數(shù)量。 (5)退貨控制：在市場竟?fàn)幹?，各廠商都在提高服務(wù)質(zhì)量，都允許客戶退貨。通過退貨統(tǒng)計分析，可以準(zhǔn)確找出產(chǎn)品質(zhì)量問題，追究責(zé)任部門、責(zé)任單位和責(zé)任人。 (6)柜臺盤點和找貨：柜臺盤點和找貨對于各個專賣柜來說，是一項非常繁瑣、容易出錯的工作。使用手持式讀寫器或數(shù)據(jù)采集器可以非常容易的實現(xiàn)柜臺盤點和找貨，提高工作效率，不會產(chǎn)生任何盤點差錯(尤其是使用單體唯一編碼方式以后)，盤點結(jié)果可以迅速送給上級單位。 (7)商場對帳：一般專賣柜賣出的貨物都是由商場統(tǒng)一收款，所以和商場對帳、收款是每月使企業(yè)會計人員頭疼的作業(yè)。使用銷售自動化系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)采集器中的每日銷售記錄，自動對應(yīng)商場的各個帳戶，使對帳工作一目了然。 (8)暢銷品和好感品的動態(tài)統(tǒng)計：根據(jù)全部顧客對某款產(chǎn)品的關(guān)注和好感程度，再根據(jù)銷售狀況進(jìn)行實時跟蹤，可以建立數(shù)學(xué)模型，分析消費者偏好，更好進(jìn)行銷售等等。 除了運用到以上各個環(huán)節(jié)，也有部分的服裝箱包企業(yè)運用在生產(chǎn)部門，但多數(shù)都是以員工計件、各站點數(shù)量的統(tǒng)計等為主要作用，沒用充分的發(fā)揮RFID的功效，今天我就談?wù)凴FID結(jié)合精益生產(chǎn)帶來的競爭優(yōu)勢。 首先，我分為兩個部分來講： 1、上游部門（裁剪或開料及鏟皮、前工序等）進(jìn)度及數(shù)據(jù)掌控的操作流程區(qū)別 我們?nèi)绾芜m時掌控內(nèi)部每個人員的工作進(jìn)度？是否同步作業(yè)，確保齊套提供給下游？如何適時掌握下游部門的需求，而不會因本部門的進(jìn)度影響下游的生產(chǎn)接駁？ A)傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)的模式主要是依靠人員的口頭傳遞以及書面的數(shù)據(jù)報表來通知管理者，或者是管理者在現(xiàn)場時時關(guān)注進(jìn)度，才能清楚掌握進(jìn)度和數(shù)據(jù)。如果員工傳遞不及時，或忘記，下一個工序就會出現(xiàn)等待，接駁不上的問題。同時也需要頻繁傳遞，適時進(jìn)度反饋，浪費工作效率。另外，需要更清楚的了解部門員工各工序是否齊套生產(chǎn)，那就要員工及時匯報自己生產(chǎn)工序的數(shù)量，管理者再根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行各工序間的調(diào)整，才能確保部門生產(chǎn)的部件齊套的傳遞到生產(chǎn)班組，這就需要員工時時記錄統(tǒng)計數(shù)據(jù)，專人匯總分析，人工的管理成本浪費很大，等等。 為了及時的了解下游部門的生產(chǎn)狀況，不至于不能按時提供配套的物料，而耽誤下游生產(chǎn)班組的接駁，我們一般是派人適時去了解生產(chǎn)班組當(dāng)前的狀態(tài)或，班組自己反饋給到裁剪部門（快點裁，我們沒事做了！），我們才能知道下游的進(jìn)度。在進(jìn)行內(nèi)部的工作調(diào)整。但因為了解不及時或反饋延后，就會導(dǎo)致接駁困難。影響到下游生產(chǎn)班組的生產(chǎn)進(jìn)度，造成等待，效率底下。。。同時，我們還需要每天、周、月做人工報表來統(tǒng)計數(shù)據(jù)，增加人工成本。 B)那我們來看看結(jié)合RFID如何操作？ 首先，我們?nèi)サ羲械臅鎴蟊硪约翱陬^的傳遞方法。在開始作業(yè)之前，在系統(tǒng)中分開工序定位人員，再每個員工有一個員工卡，一個物料卡（工序及數(shù)量）在員工作業(yè)是，插入員工卡，以及物料卡，完成后拔掉物料卡，就可以在系統(tǒng)中宣示出員工當(dāng)前生產(chǎn)的工序和數(shù)量。不同工序的員工，會顯示不同工序完成的數(shù)量，同時，利用柱狀圖的顯示，這樣，部門的工序間是否平衡，一看便知，及時進(jìn)行調(diào)整（在工作的位置安裝一臺顯示器來顯示），另外，通過顯示看板，我們還設(shè)置了，下游部門正在生產(chǎn)款的進(jìn)度及數(shù)量，可以適時調(diào)整我們內(nèi)部生產(chǎn)的進(jìn)度，以免耽誤下游部門的生產(chǎn)接駁。不再需要人員去了解下游的狀況，僅通過信息看板就掌握的很清楚，提高了工作效率。 2、生產(chǎn)組裝線的生產(chǎn)平衡及效率掌控的操作流程區(qū)別 生產(chǎn)班組如何掌握每個員工的節(jié)奏時間，確保生產(chǎn)線的平衡？如何記錄員工的效率以及如何快速掌握上游部門（裁剪開料等部門）的工作進(jìn)度，不會影響到班組的生產(chǎn)？ A)傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)模式，一般情況下是不可能掌握到生產(chǎn)線員工的適時節(jié)奏時間的。當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)不平衡時，就通過班組長或IE進(jìn)行現(xiàn)場測時，在根據(jù)所得的時間進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。但很多管理者曾今和我提出疑問：為什么測時時間都那么少，做大貨時又那么長時間呢？很簡單，大家集體測時時，每一個員工都是高度集中，認(rèn)真配合你的測時，時間當(dāng)然就比較少了。而回到大貨生產(chǎn)時就放松了腳步，其實這個也很正常。但測出的時間就沒有可參照性了。另外，在測時前還要浪費員工的時間，等大家同步后才開始測時。 對于員工的效率，也不能適時進(jìn)行統(tǒng)計，很多企業(yè)都是當(dāng)天下班后統(tǒng)計員工的效率，第二天張貼出來，讓員工知道，再彌補。其實這已經(jīng)浪費一天了，是事后的管控，員工提升也比較慢，管理者也不能適時管理，浪費了很多時間。 在生產(chǎn)的過程中，要適時了解上游部門是否進(jìn)度正常，不會影響到本班組的生產(chǎn)，就需要班組長經(jīng)常去上游部門了解或電話了解，時間浪費不說，有時事情一多，就顧不了那么多，等到接駁不上的時候，才發(fā)現(xiàn)已經(jīng)來不及了，對生產(chǎn)影響很大，也是班組長最糾結(jié)的一件事情。 B)那我們來看看結(jié)合RFID如何操作？ 首先，我們用同樣的方法，每個員工一張員工卡，一張物料卡，生產(chǎn)前期在電腦系統(tǒng)中設(shè)置好每個工序的時間，人員等資料，然后每個員工上線生產(chǎn)時插卡作業(yè)，完成后拔卡，這樣就適時掌握了員工的節(jié)奏時間，同時通過看板可適時掌握班組生產(chǎn)是否平衡，以便于及時調(diào)整員工的作業(yè)，達(dá)到相對的平衡作業(yè)，系統(tǒng)自己記錄適時的員工效率，對效率低的員工，班組長可以進(jìn)行及時糾正，提高班組的效率。另外，通過顯示看板，我們還設(shè)置了，上游部門正在生產(chǎn)款的進(jìn)度及數(shù)量，可以適時掌握上游部門生產(chǎn)的進(jìn)度，及時跟催，以免耽誤本部門的生產(chǎn)接駁。不再需要人員去了解上游的狀況，僅通過信息看板就掌握的很清楚，提高了工作效率，降低了溝通成本。 除了以上部門自己可以隨時掌握自己部門的生產(chǎn)進(jìn)度及效率外，我們還可以更清楚的了解上下游的工作狀態(tài)，避免接駁不上導(dǎo)致的停工等待。影響生產(chǎn)進(jìn)度和效率。另外，我們還可以在公司顯眼的位置做一個中央管控的LED顯示屏幕，讓部門領(lǐng)導(dǎo)以及我們的銷售部門人員，對當(dāng)月生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行適時跟進(jìn)和掌握，是否影響貨期，一看就清楚。對后期的接單也有一定的判斷依據(jù)。。。。 因此，我們不難看出，傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)模式在生產(chǎn)管理過程中還存在一些不足： 1、車間倉庫管理手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低。 2、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，不能形成自動化流轉(zhuǎn)和自動化采集數(shù)據(jù)。 3、客戶訂單無法準(zhǔn)確計算成本，無法給予客戶準(zhǔn)確的交貨期。 4、訂單生產(chǎn)進(jìn)度、車間在制品、完工數(shù)據(jù)、等不清楚。 5、經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準(zhǔn)確及時，決策沒有準(zhǔn)確依據(jù)等等。 而采用RFID技術(shù)的電子扎牌代替紙質(zhì)扎單，將加工信息記錄其中并捆扎到衣片上。電子扎牌跟隨衣片被傳遞到各道工序；在每個工位上布置RFID數(shù)據(jù)采集終端，所有讀頭都與主服務(wù)器連接構(gòu)成一個系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)衣片被傳遞到規(guī)定工序進(jìn)行加工時，工人在數(shù)據(jù)采集終端上掃描電子扎牌，系統(tǒng)記錄該加工工序的起始時間，加工完成后，工人按結(jié)束鍵，通知系統(tǒng)該工序已經(jīng)完成。每個員工都配有RFID工卡，進(jìn)入工位時以工卡進(jìn)行登記，這樣該工位所執(zhí)行的所有操作都與員工工卡相關(guān)聯(lián)，從而實現(xiàn)自動統(tǒng)計工作量，自動結(jié)算工資，并可以追溯質(zhì)量責(zé)任。 這套系統(tǒng)所采集的原始數(shù)據(jù)是衣片和半成品在生產(chǎn)線上停留的位置和時間。對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，則可以取得豐富的生產(chǎn)管理和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，包括各道工序的操作時間、原料在線下的時間和位置、工人的總工作量、每名工人操作某道工序的累計時間等。 對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，則可以生成多種直觀的報表或圖表： 當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度/各工序工時分析和瓶頸工序分析/每日生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)收入、生產(chǎn)工時/工人工作量實時統(tǒng)計/實時產(chǎn)能分析/周期生產(chǎn)率分析等等其他，總結(jié)起來，生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)可以執(zhí)行以下功能： 實時信息采集：基于RFID的生產(chǎn)信息集成系統(tǒng)利用電子扎牌和RFID數(shù)據(jù)采集終端采集發(fā)生在流水線上的任何一個事件。有關(guān)的數(shù)據(jù)可以在事件發(fā)生的同時獲得確認(rèn)。實時信息保證了高效的管理和控制。 生產(chǎn)流水線平衡：通過快速響應(yīng)在線檢測到的生產(chǎn)流水線瓶頸，及時調(diào)控生產(chǎn)進(jìn)度以獲得高效的回報。 訂單完成進(jìn)度：可以收集和匯總各生產(chǎn)流水線的最新定單執(zhí)行狀況，從而提供生產(chǎn)狀況的即時信息。 品質(zhì)管理：系統(tǒng)儲存并顯示不同操做員工的工作記錄，在線實時地監(jiān)控操作員的操作失誤和效率 遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過廣域網(wǎng)的連接，總公司能隨時在總部辦公室查看各個分廠的實時生產(chǎn)信息，支持移動管理和分布式管理。 工序控制：每一道工序都可以和控制中心及物料清單(BOM)互相協(xié)調(diào)，保障產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、物料的使用和作業(yè)的人物、地點皆準(zhǔn)確無誤 控制中心：控制中心可以實時采集每一道工序的時間，并提供有效的數(shù)據(jù)，以增加整個生產(chǎn)的可追蹤性及可視化。 即時監(jiān)控：任何時間和地點都可以存取即時的生產(chǎn)資料，管理層可以監(jiān)控進(jìn)度和流程，以確保生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，發(fā)揮更大的生產(chǎn)能力 工資結(jié)算：在線操作和工資計算的實時透明化有助于激發(fā)操作員積極性。 成本控制：能對加班要求進(jìn)行監(jiān)控，消除計算錯誤。 效率控制：通過追蹤分析操作工序時間，能制定一個更好的效率目標(biāo)。 工人技能數(shù)據(jù)庫：建立所有員工的技能數(shù)據(jù)庫。 加工部件的追蹤：提供正在加工中的成品和半成品信息。 實施利益：實施生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率。已經(jīng)使用類似系統(tǒng)的制衣企業(yè)總結(jié)，系統(tǒng)實施后整體效率提高10%～25%不等。有了真實準(zhǔn)確的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)資料，生產(chǎn)管理者能夠更準(zhǔn)確地監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，立即獲得生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)，從而對變化做出快速反應(yīng)，并且能夠提前預(yù)測可能發(fā)生的事件狀況，及時調(diào)整生產(chǎn)布置；有了生產(chǎn)狀態(tài)實時報表和圖表，企業(yè)管理者不必在工廠就可以對所有的工作進(jìn)展進(jìn)行密切的監(jiān)督與控制，任何時候都能獲得必要的決策支持依據(jù)。這套系統(tǒng)的實施還可以極大地提高工人工資結(jié)算效率和準(zhǔn)確率，并且?guī)椭S對各道工序進(jìn)行更科學(xué)合理的定價，而且還可以追溯到瑕疵工序的操作者。 結(jié)尾：盡管中國服裝箱包企業(yè)目前信息化程度還較低，但中國服裝箱包制造前進(jìn)的步伐相當(dāng)快。日益復(fù)雜的管理要求我們服裝箱包生產(chǎn)必須迅速推進(jìn)信息化建設(shè)，而企業(yè)信息化必然給RFID帶來良好的發(fā)展機(jī)遇。隨著中國企業(yè)信息化的進(jìn)程，RFID的應(yīng)用將會由點到面，逐步拓展到更廣的領(lǐng)域。RFID的應(yīng)用將會從目前的托盤或整箱的貨物跟蹤逐步擴(kuò)展到單品貨物跟蹤的水平，產(chǎn)業(yè)升級將帶動中國服裝箱包企業(yè)。 提升市場競爭能力，逐步由單體企業(yè)競爭上升為產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的競爭。在未來幾年，我們會看到，RFID的實施將擺脫僅僅電子、物流、銷售等等環(huán)節(jié)實施的窘境，而展現(xiàn)為服裝箱包制造業(yè)所在整個生產(chǎn)供應(yīng)鏈的協(xié)同實施，RFID的益處將會得到最大程度的發(fā)揮。

查看詳情>> 從事服裝行業(yè)20余年，在很多公司開始接觸時以及其他公司的朋友都有一種感觸：好不容易申請到一堂培訓(xùn)，可是員工還不領(lǐng)情，不愿意去培訓(xùn)，寧愿在車間干活。。。不是說培訓(xùn)沒什么用，就是耽誤生產(chǎn)沒時間等等，而這一系列的原因又是什么造成的？ 當(dāng)品牌服裝企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模，培訓(xùn)就顯得非常重要，很多企業(yè)會成立專門的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，還有一些更具規(guī)模的企業(yè)會成立自己的“大學(xué)”，專注于公司內(nèi)部員工的培訓(xùn)、提升等等。當(dāng)然，這僅僅只是針對品牌公司的員工而言，而對于生產(chǎn)工廠的員工培訓(xùn)，很多品牌公司還是比較“吝嗇”的。 員工關(guān)注自身的成長，之于年輕員工，甚至比關(guān)注收入更為重要(當(dāng)然成長的目的之一也是為了獲得更好的收入)，而培訓(xùn)是員工成長的重要的渠道之一，但是為什么還會出現(xiàn)員工抵觸、陽奉陰違、或者“逃課”的現(xiàn)象呢? 首先我們看看服裝企業(yè)生產(chǎn)工廠員工培訓(xùn)是什么樣現(xiàn)狀（工廠的培訓(xùn)管理，是一些品牌企業(yè)所忽略的，往往只重視公司的培訓(xùn)，認(rèn)為，工廠很簡單，只要按要求做出產(chǎn)品就行，培訓(xùn)浪費很多時間，又不能很快見到成效，其實不然）： 1、沒有成立專門的培訓(xùn)部，培訓(xùn)工作一般都是由人力資源部門負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技能類培訓(xùn)主要由生產(chǎn)部門的部門自己負(fù)責(zé)； 2、培訓(xùn)預(yù)算很少，而且常常不能執(zhí)行到位； 3、培訓(xùn)主要由內(nèi)部講師（管理者）來完成，沒有經(jīng)過專業(yè)的訓(xùn)練，講課的水平就可想而知了。 4、培訓(xùn)的主要內(nèi)容以生產(chǎn)操作以及新員工培訓(xùn)為主，很少涉及到人員的心態(tài)、職業(yè)生涯發(fā)展、管理技能、溝通技巧等方面的培訓(xùn)； 5、很少做培訓(xùn)評估，培訓(xùn)后就沒有跟進(jìn)落實。 以上的問題是企業(yè)內(nèi)部作為培訓(xùn)部門而言，存在的一些問題點，也導(dǎo)致了員工對培訓(xùn)的一些錯誤理解和認(rèn)知。那針對員工培訓(xùn)，對員工本身又有什么影響？ 1、很多公司培訓(xùn)常常在休息時間進(jìn)行——周末、晚上、節(jié)假日。 中國民企中，對于制造行業(yè)來說，利潤就來自于不斷生產(chǎn)，沒產(chǎn)出就沒有收益，所以，工廠只要停下來，生產(chǎn)就會受到影響，不是產(chǎn)能減少，就是效率下降。而對工廠管理人員的考核，一般都是產(chǎn)能、效率以及合格率，因此，一般都不想去占用員工的正常工作時間來進(jìn)行培訓(xùn)。雖然，很多老板始終抱“恨鐵不成鋼”的態(tài)度，總認(rèn)為員工辜負(fù)了自己的良苦用心，經(jīng)常強調(diào)“培訓(xùn)是對員工最好的福利”，“公司在培訓(xùn)方面毫不吝惜”……所以，員工要珍惜，要懂得感恩，基于此，培訓(xùn)就應(yīng)該在不影響工作的前提下進(jìn)行。事實上，員工最最反感的事就是好不容易下班了、熬到了周末，結(jié)果卻通知用來培訓(xùn)。同時，員工還在想，培訓(xùn)對我有什么用？還不是為了公司的發(fā)展，真為我好，就多發(fā)點工資給我（沒有做過正確引導(dǎo)的員工就是這種思維邏輯，不知道提升能力就是間接的幫他提升工資）?？上攵?，帶著抵觸情緒參加培訓(xùn)，其效果能有多好? 毋庸置疑，培訓(xùn)是公司給予員工的福利之一，但是在“節(jié)假日”面前，這個福利應(yīng)該是第二位的。所以，公司既然在培訓(xùn)方面已經(jīng)如此舍得投入了，為什么不再“追加投資”，把培訓(xùn)時間都安排在員工的正常工作時間內(nèi)呢?實際上，多數(shù)情況、多數(shù)崗位，這并不會影響員工總體的工作效率。而因工作特點確實不能在工作期間進(jìn)行培訓(xùn)的，則可以給予相應(yīng)的“加班費”又何嘗不可呢?從員工心里來講，當(dāng)公司為他提供培訓(xùn)，同時還因為他參加培訓(xùn)而給他付費，他就會非常重視培訓(xùn)，這時，公司向員工提要求，員工也會更樂意接受，培訓(xùn)效果自然會更理想。另外，我們經(jīng)常說的一句名言“磨刀不誤砍柴工”不就是這個道理？要想業(yè)績做的更好，就要給它們更好的工作方法和技能以及積極的動機(jī)。 2、培訓(xùn)的部門總是想當(dāng)然的設(shè)置課程，而缺乏了解員工的實際需求，導(dǎo)致課程與員工的實際需求脫節(jié)。 “潛移默化是教育，立竿見影是培訓(xùn)”這句話表達(dá)了培訓(xùn)和教育的不同。但很多企業(yè)培訓(xùn)部門或人事部門僅憑自己費了很大的精力選課程、找資料、做PPT、有些還要不斷的試講，做了很大的投入，結(jié)果卻收效甚微，常常還得不到理解：因為看不到明顯的成果，公司不認(rèn)可自己的勞動成果，員工從內(nèi)心里也不夠配合。 我們都知道，培訓(xùn)的目的不在過程，而在于培訓(xùn)后員工正面提升的結(jié)果，從這個角度來講，任何沒有正向改變的培訓(xùn)都是資源的浪費。 合理的培訓(xùn)應(yīng)該是，先了解工廠每個崗位的職責(zé)（崗位說明書），確認(rèn)標(biāo)桿（標(biāo)準(zhǔn)），然后對每一個員工進(jìn)行調(diào)查、測評，深入了解到員工的能力、動機(jī)、人格是否匹配。這個過程需要和具體執(zhí)行者深入溝通，然后，找到他們的差異，提出問題點，并針對問題點提出解決方案，就是通過培訓(xùn)來彌補。不斷提升他們的能力和崗位匹配，提高工作效率。通過心態(tài)方面的培訓(xùn)，提高他們工作的積極性（動機(jī)）。最后再根據(jù)測評的人格特性來調(diào)整安排合適的工作崗位。選擇大于努力，合適的才是最好的。 因此，作為人事部門還是培訓(xùn)師也好，在做培訓(xùn)時要具備“三現(xiàn)”理念：要到生產(chǎn)現(xiàn)場去、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實存在的問題、并提出現(xiàn)實的解決方案。按這樣做的培訓(xùn)課程，就沒有員工不喜歡了。 接下來，就是要考核、要監(jiān)督、跟進(jìn)培訓(xùn)效果，拿服務(wù)文明用語的培訓(xùn)來講，培訓(xùn)并不難，關(guān)鍵是要員工去執(zhí)行，如果培訓(xùn)完后，不考核、不監(jiān)督，很快又會回到原來的狀態(tài)。 從員工來講，他們喜歡的培訓(xùn)無非是滿足以下兩點： （1）培訓(xùn)確實解決了他們工作中的難題，讓他們在工作更得心應(yīng)手了，也更自信了; （2）當(dāng)按培訓(xùn)的方式去工作時，能夠獲得更好的工作績效，拿到更多高的收入，提升能力后又可以給予晉升的機(jī)會（很多企業(yè)只是對員工培訓(xùn)，但沒有改變員工的任何利益（機(jī)會、加薪及不同待遇等），試想，沒有任何“好處”的事情，誰愿意做？。滿足這兩點的培訓(xùn)，很自然會獲得員工的支持。 要確保良好的結(jié)果，我們既需要注意培訓(xùn)的方式、時間。更要關(guān)注員工對培訓(xùn)真正的需求，從而提供針對性的培訓(xùn)內(nèi)容，同時要強調(diào)培訓(xùn)后的考核、跟進(jìn)、監(jiān)督。同時，不能為培訓(xùn)而培訓(xùn)，更不要想當(dāng)然的設(shè)置課程。還是那句話：“潛移默化是教育，立竿見影是培訓(xùn)”，我們只要是以“績效為基礎(chǔ)，員工為中心，成果為目的”，員工就一定能通過培訓(xùn)真正獲得收獲，對自己有幫助，他們就一定會喜歡上培訓(xùn)！

查看詳情>> 隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，目前中國制造業(yè)企業(yè)面臨著前所未有的激烈競爭局面。目前我國服裝制造業(yè)企業(yè)管理中存在著許多問題，嚴(yán)重地影響著企業(yè)管理水平、管理效率和競爭能力。如一些服裝企業(yè)沒有實施企業(yè)資源整合計劃，企業(yè)生產(chǎn)計劃控制的模式落后，生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié)，流動資金占用大，造成了庫存和在制品儲存高，配套生產(chǎn)能力（同步生產(chǎn)）水平差，不能準(zhǔn)時交貨，這與現(xiàn)代管理方法物料需求計劃MRP、準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT（精益生產(chǎn)）等相差甚遠(yuǎn)；組織機(jī)構(gòu)不合理，導(dǎo)致部門墻，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，隨意性大；管理手段比較落后，大部分服裝制造企業(yè)仍處于依賴能人型的個人管理，以及憑管理者腦袋記憶、人員單項進(jìn)度跟蹤，口頭傳遞等老一套經(jīng)驗型的管理階段。許多現(xiàn)代化管理的新方法不能很快應(yīng)用到生產(chǎn)中去。而現(xiàn)代服裝制造業(yè)要求企業(yè)生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低、交貨及時、服務(wù)好。同時，服裝制造企業(yè)又是一個傳統(tǒng)生產(chǎn)型的密集型行業(yè)，主要依賴的還是人工操作，目前，面臨人工成本每年10%的遞增，企業(yè)的加工成本更是雪上加霜。要想降低加工成本，關(guān)鍵環(huán)節(jié)還是要提高工作效率，控制管理過程中的浪費。而要實現(xiàn)這些目標(biāo)就要求企業(yè)從管理模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程等方面不斷改革。那如何革新？ 我們必須從服裝“制造”晉升為服裝“智造”，打造“智慧型工廠”而非傳統(tǒng)的生產(chǎn)工廠，這是我們作為服裝制造企業(yè)的唯一出路。 據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，從中國“制造”走向中國“智造”的途徑78.1％的制造中小企業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)行轉(zhuǎn)變，在經(jīng)歷了危機(jī)之后，中國的制造企業(yè)意識到只有轉(zhuǎn)變才有機(jī)遇。不同細(xì)分行業(yè)的制造企業(yè)雖然轉(zhuǎn)變的力度有所不同，但轉(zhuǎn)變的方向卻是完全一致——讓企業(yè)更富有智慧、令企業(yè)具備更強的競爭能力。中國的企業(yè)已經(jīng)從中國“制造”開始走向中國“智造”。服裝企業(yè)要想讓我們的品牌走出中國，面向世界，我們不僅僅只依靠品牌的力量，更要依賴后勤生產(chǎn)的保障，只有這樣，我們才能走得更遠(yuǎn)，做的更強大。 打造“智慧工廠”，我們必須從以下環(huán)節(jié)入手： 1、改傳統(tǒng)經(jīng)驗型管理為信息化管理，與信息化融合 提升部門之間的服務(wù)理念，每一個工序部門都是你的“客戶”，從而提高工作效率。而服裝制造業(yè)服務(wù)化的發(fā)展，信息技術(shù)的應(yīng)用是制勝的關(guān)鍵。RFID信息技術(shù)已經(jīng)走向成熟，充分運用到我們服裝制造企業(yè)中，能讓我們的企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)信息化管理，提高管理水平，優(yōu)化流程，提高監(jiān)管效率，更加適時掌控我們的生產(chǎn)進(jìn)度，準(zhǔn)確、及時、有效、而不再是依賴于個人的獨立管理，而是一個系統(tǒng)性的管理。 實施RFID的利益：實施生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率。已經(jīng)使用類似系統(tǒng)的制衣企業(yè)總結(jié)，系統(tǒng)實施后整體效率提高10%～25%不等。有了真實準(zhǔn)確的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)資料，生產(chǎn)管理者能夠更準(zhǔn)確地監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，立即獲得生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)，從而對變化做出快速反應(yīng)，并且能夠提前預(yù)測可能發(fā)生的事件狀況，及時調(diào)整生產(chǎn)布置；有了生產(chǎn)狀態(tài)實時報表和圖表，企業(yè)管理者不必在工廠就可以對所有的工作進(jìn)展進(jìn)行密切的監(jiān)督與控制，任何時候都能獲得必要的決策支持依據(jù)。這套系統(tǒng)的實施還可以極大地提高工人工資結(jié)算效率和準(zhǔn)確率，并且?guī)椭S對各道工序進(jìn)行更科學(xué)合理的定價，而且還可以追溯到瑕疵工序的操作者。 現(xiàn)代生產(chǎn)方式必須演化為“網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)生產(chǎn)信息系統(tǒng)”才能實現(xiàn)和諧生產(chǎn)，基于和諧生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)將為和諧社會的建設(shè)提供重要的物質(zhì)條件。生產(chǎn)關(guān)系的改善或者是革命可以解放生產(chǎn)力，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也可以解放生產(chǎn)力。生產(chǎn)方式的變革是最直接、最和諧、最低成本的解放生產(chǎn)力的路徑?？梢灶A(yù)見，工業(yè)化與信息化的融合必將成為二十一世紀(jì)服裝制造企業(yè)的普遍特征。 2、改進(jìn)產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程 產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程是制造企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)，工藝和生產(chǎn)流程水平不僅對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有至關(guān)重要的影響，而且影響著制造企業(yè)生產(chǎn)的物耗、能耗和效率。產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程水平實際上決定了制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的大致區(qū)間。服裝制造企業(yè)要持續(xù)不斷地提高效益，就必須不斷地改進(jìn)產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程。 3、快速學(xué)習(xí)和持續(xù)創(chuàng)新能力，提升管理水平 企業(yè)界沒有永恒的神話，只有適者生存的法則。面對21世紀(jì)全球化的殘酷競爭，服裝制造企業(yè)勢必不斷地學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，才能在變化劇烈、快速的環(huán)境中超越對手，持續(xù)領(lǐng)先。服裝制造企業(yè)應(yīng)注重企業(yè)學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)，建立促進(jìn)學(xué)習(xí)能力提升的企業(yè)組織和文化，加快企業(yè)中知識的分享與創(chuàng)造；企業(yè)應(yīng)保持創(chuàng)新的“常態(tài)化”，不斷在產(chǎn)品、技術(shù)、市場、流程乃至商業(yè)模式上進(jìn)行創(chuàng)新，進(jìn)而提升企業(yè)經(jīng)營的敏捷性，快速響應(yīng)環(huán)境變化，最終在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化浪潮沖擊、技術(shù)變革加快和商業(yè)環(huán)境更加不確定的時代中生存和發(fā)展。 管理是企業(yè)的靈魂，管理水平的高低決定了企業(yè)的生存與發(fā)展。隨著市場競爭的日趨激烈和企業(yè)對管理認(rèn)識的不斷深入，越來越多的企業(yè)意識到粗放型管理的諸多弊端和對企業(yè)的不良后果，紛紛向更為科學(xué)、有效的精細(xì)管理方式轉(zhuǎn)變。精細(xì)化管理在宏觀層面體現(xiàn)為企業(yè)戰(zhàn)略的精心，企業(yè)決策的精當(dāng)，企業(yè)運作的精明；在微觀層面體現(xiàn)為制度體系的嚴(yán)實，業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化、過程控制的嚴(yán)格，工作作風(fēng)的嚴(yán)謹(jǐn)。只有上下統(tǒng)一，一以貫之，全面落實，全員到位，企業(yè)才能在精細(xì)管理中加快增長，持續(xù)發(fā)展。 而如何提升管理水平，又是很多服裝制造企業(yè)面臨的難點。提升工作效率的源頭，最直接的還是一線的員工，他們的工作表現(xiàn)就是我們的結(jié)果呈現(xiàn)，所以，要想有好的結(jié)果，就要引導(dǎo)、培養(yǎng)我們的員工如何自我管理，全員參入管理，共同提升。而如何提高員工的能力（知識、技能、動機(jī)）就成為我們首要的工作任務(wù)。這是一個關(guān)系到成敗的關(guān)鍵所在，但往往很多的服裝制造企業(yè)，僅憑簡單的內(nèi)部培訓(xùn)，或外部學(xué)習(xí)，就想達(dá)到這個效果，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。我們必須根據(jù)企業(yè)的發(fā)展需求以及市場對企業(yè)的要求，來不斷調(diào)整我們對員工的工作任務(wù)能力要求。再根據(jù)員工崗位能力的差異，針對性進(jìn)行培訓(xùn)，提升他們的工作能力，才能提高工作效率，達(dá)到公司要求的業(yè)績目標(biāo)，才能不斷進(jìn)步提升。 服裝制造企業(yè)要想從“制造工廠”，改變?yōu)椤爸腔酃S”，首先必須要改變我們的思維觀念，跟上制造業(yè)的發(fā)展趨勢，同時要具備創(chuàng)新的能力，并不斷實踐，在實踐中找到適合企業(yè)的方法。并結(jié)合信息化，讓大家一起參入管理，才能實現(xiàn)企業(yè)共同的目標(biāo)。只有行動，才能給你帶來結(jié)果，你還在等嗎？

查看詳情>> “二十一世紀(jì)最貴的是什么？——人才！”——《天下無賊》黎叔 “如果你把我們的資金、廠房、及品牌留下，把我們的人帶走，我們的公司會跨掉；相反，如果你拿走我們的資金、廠房及品牌，而留下我們的人10年內(nèi)我們將重建一切。”——寶潔前任董事長 Richard Deupree。 作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力——人才，越來越珍貴。眼下企業(yè)對人才的渴求何止是劉皇叔的“三顧茅廬”。人才，越來越引起企業(yè)經(jīng)營者以及企業(yè)經(jīng)理人的重視。但重視雖重視，人才的流動還是持續(xù)不斷，有一句話說“鐵打的營盤流水的兵”，說的就是人才流動的正常性，但如果過于頻繁，那就不正常了，需要考慮如何留人的問題了。 近幾年來，，招工難是珠三角每個服裝箱包企業(yè)制造工廠管理者的心病，勞動密集型的企業(yè)，大都存在著人才大量流失的問題，人才的流失嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。 總的來說，服裝箱包企業(yè)的人才流失分二大部份：一是企業(yè)的管理層；一是企業(yè)的一線員工。企業(yè)的管理層人才流動最大的是營銷部門。這類人才的流失，最主要的原因，是在服裝箱包企業(yè)沒法找到歸屬感，沒法把自己與企業(yè)融為一體。而一線員工的流失，主要是企業(yè)的福利待遇及工作環(huán)境的原因造成的。在珠三角的服裝箱包企業(yè)，因為還停留在單純的靠原始積累時代，品牌形象與知名度不高，產(chǎn)品的附加值也低。在這種情況之下，企業(yè)想要獲得利潤，一方面靠延長工人的工作時間；另一方面，實行開源節(jié)流，依靠這些，來維持企業(yè)的發(fā)展。一線的生產(chǎn)工人，不得不付出辛勤的勞動，但付出與回報不是成正比，在延長工時的情況下，工人的工資水平并不沒有提到提高。 另外，一般的服裝箱包企業(yè)，還存在著工作與生活環(huán)境差，一個月難得有幾個休息日的事實。因為無法忍受苛刻的工作環(huán)境，一部份人員選擇了換廠，也有一部分工作轉(zhuǎn)行，投入到其他的行業(yè)中去。這樣，造成服裝箱包企業(yè)人才流失，而無法及時補充。在痛定思痛中，一些服裝箱包企業(yè)也在反思，也在想盡千方百計，一方面留住原有的人，另一方面及時補充新人進(jìn)來。 那么，服裝箱包企業(yè)究竟要如何留住人才？建立完善企業(yè)的用人機(jī)制，是服裝箱包企業(yè)目前首要的任務(wù)。服裝箱包企業(yè)目前的管理還停留在靠人去管人的階段，隨意性很大，造成企業(yè)賞罰不明，干好與干壞一個樣。在這樣一個制度不倡明的企業(yè)中，最終沒法取得歸屬感。個個都以是企業(yè)的過客身份在工作，沒法真正溶入企業(yè)，把企業(yè)的發(fā)展作為自身發(fā)展的基礎(chǔ)。 1、 把資源用在適當(dāng)?shù)奈恢?---先解決人的問題 很多老板以及高級管理人員對人力資源管理科學(xué)知之甚少，總以為那是職能部門的事情，不知道人力資源管理與自己的工作職責(zé)的關(guān)系，不懂得管理的本質(zhì)就是“帶領(lǐng)大家一起去做好自己想做的事情”。事實上，人力資源管理是企業(yè)管理者們的共同職責(zé)，好的管理者一定是好的“人事經(jīng)理”。 很多企業(yè)寧可花費成百上千萬的資源去購買設(shè)備，也不愿意為企業(yè)內(nèi)部人才的成長提供必要的資源。而實際上，同樣的資源投入，如果用于招聘人才、培養(yǎng)人才的話，投資回報率至少高20倍以上，所以，對于成長期企業(yè)來說，應(yīng)該做好三件事情：第一，學(xué)習(xí)和了解現(xiàn)代人力資源方面的知識，樹立正確的用人觀念；第二，重視人力資源在成長期過程中的作用；第三，建立基礎(chǔ)機(jī)制，在人才的招聘、培養(yǎng)和使用上投入適當(dāng)?shù)馁Y源。 2、 制定游戲規(guī)則----從人治到法治 經(jīng)常聽到有人談“以人為本”、“人性化管理”，以至于產(chǎn)生很多誤解。有人把“人治化管理”當(dāng)成人性化管理，忽視專業(yè)化分工，缺乏職能定位，沒有指揮與授權(quán)觀念，老板或主管可以到處指手劃腳，隨便指揮。各種協(xié)調(diào)文件或工作指令沒有留下應(yīng)有的書面化記錄，出了問題不知道找誰解決，差錯誰也不肯負(fù)責(zé)。導(dǎo)致公司內(nèi)部效率低下、管理混亂、士氣低落。 在制定制度的時候一定要避免通篇“罰”，因為制度本身是告訴員工，哪些該做，哪些不該做，而不僅僅是告訴他們做了以后有什么下場。為此：第一，建立一套適用的管理制度，不用急著考慮完不完善；先解決有沒有的問題，再解決好不好的問題。有了這套基礎(chǔ)管理制度，你將在處理很多問題的時候避開個人情緒的影響。第二，培訓(xùn)、管理制度的督導(dǎo)執(zhí)行；第三，及時評估考核，并適當(dāng)激勵。其實人是需要提醒而不是需要處罰才會有改進(jìn)。 3、 建立公平、公正、具公信力和吸引力的激勵制度 制度的貫徹執(zhí)行除了持續(xù)的培訓(xùn)和督導(dǎo)之外，激勵是重要的維系因素。沒有激勵的團(tuán)隊，必將導(dǎo)致平庸的業(yè)績和浮躁的人心。其實，員工激勵是多角度、多元化的，不一定每次激勵都要花錢——但一定要花心思。除了金錢之外，我們其實還有很多激勵手段可以使用：如：事業(yè)激勵、現(xiàn)實和期望激勵并重、感情激勵、因人而異、因時而異等等。 4、 光“畫大餅”是不夠的----需要精神物質(zhì)雙管齊下 員工把企業(yè)空口許諾、動輒暢談美好遠(yuǎn)景叫做“畫大餅”。如何避免“畫大餅”，需要在以下三個方法注意： 第一， 仔細(xì)考量公司的資源狀況，能付出多少回報是多少；寧可把丑話說到前面，也不要失去管理者在員工心里的威信，更不能為了取悅員工拿自己的信用開玩笑； 第二， 對于絕大多數(shù)員工來說，光“畫大餅”是不夠的，他們需要實實在在的物質(zhì)報酬來維護(hù)基本的生活需求。作為員工，我憑什么要無私奉獻(xiàn)，冒失去現(xiàn)實物質(zhì)收益的風(fēng)險呢？ 第三， 光要物質(zhì)也不行，適時展望公司的美好前景，給所有的員工描繪出未來的藍(lán)圖，能夠起到物質(zhì)激勵所無法替代的作用，特別是能夠激起員工們旺盛的斗志。 5、談錢太俗，談文化太虛----建立機(jī)制 對于真正意義的人來講，你光和他談報酬，他可能認(rèn)為你這個管理者惟利是圖，沒有做大事業(yè)的能力；如果光和他談文化“畫大餅”,他又可能認(rèn)為你凈玩虛的，做人做事不實在，為此，建立一套科學(xué)的用人機(jī)制是十分必要的。 在風(fēng)云變幻的市場競爭中，企業(yè)今天賺錢并不難，難的是明天、后天繼續(xù)賺錢。因此，企業(yè)要獲得可持續(xù)發(fā)展，必須清晰界定人力資源部門在公司發(fā)展過程中的戰(zhàn)略意義，不要把這個部門變成一個打雜的后勤部門。 很多時候，企業(yè)人才外流不只是待遇問題，更是為了自身價值的實現(xiàn)。因此，加強對公司人力資源管理問題的研究，實現(xiàn)人力資源開發(fā)和管理的規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，是企業(yè)贏得生存空間的畢由之路。 因此，服裝箱包企業(yè)必須要建立一套完善的用人機(jī)制，真正實現(xiàn)招得到人、把人用在實處、靠制度留住人。做這項工作的還得靠企業(yè)的人事部門。作為用人機(jī)制建立的主導(dǎo)者，人事部門必須肩負(fù)起這個重任。在這一點，服裝箱包企業(yè)的所有人事部門，都得加強，一般還停留在人事管理層面，沒有真正上升到人力資源管理層面。 海爾的人力資源開發(fā)自一開始就是“人人是人才”，“先造人才，再造名牌”，人力資源開發(fā)中心不是去研究培養(yǎng)誰、提拔誰，而是去研究如何去發(fā)揮人員潛能的政策。在這種用人的機(jī)制下，企業(yè)的每個員工，都由被動變?yōu)橹鲃?，在企業(yè)提供的舞臺空間中，極大地發(fā)揮人的潛能。 海爾的用人制度中還有這樣一條原則--"用人不疑，疑人不用"。這點說起來容易做起來難，特別是在服裝箱包企業(yè)，在這類家族式的管理模式中，要真正做到用人不疑，疑人不用，需要極大的勇氣。服裝箱包企業(yè)中，一般都是由家族中的人擔(dān)任各要害部門的主職，實行全方位對引進(jìn)的外來人才進(jìn)行監(jiān)控。這樣做最直接地后果就是各部門間各自為政，各自為本部門的利益而明爭暗斗。最終損害的是企業(yè)的整體利益。而引入的人才也因為處處受到制約，無法達(dá)到自己最先的愿望，而打包走人。 企業(yè)在引進(jìn)外來管理層的人員時，應(yīng)在制度的約束下，予以充分的放權(quán)，而不要靠所謂的人去暗暗控制，而導(dǎo)致優(yōu)秀的人才流失。塑造企業(yè)文化，人作為一個有情感的高級動物，除了滿足其基本的生理需求，也要滿足其情感需求。作為企業(yè)中一線的工作人員，每天高強度的工作、背井離鄉(xiāng)的思情、無助的精神需求，成為一線工作人員的基本現(xiàn)狀。在這種情況下，企業(yè)對于以打工身份的人來說，只不過是其生命中的某一個階段，他們不會對誰產(chǎn)生忠誠之感，自然也就抱著東家不打打西家的態(tài)度，來選擇其就業(yè)的環(huán)境。 因此，針對這群人，服裝箱包企業(yè)應(yīng)當(dāng)塑造企業(yè)文化，以企業(yè)文化來溫暖感染每個人，從而使每個員工都把企業(yè)當(dāng)成家，這樣，才能留得住人才。如何留人，用人是一個重大的課題。需各方努力，改善現(xiàn)狀中不足的地方，給勞資創(chuàng)造一個用工與工作的環(huán)境，才能有助于企業(yè)發(fā)展。